AWS 8015-B6 Aceros de baja aleación Electrodo manual Elementos de soldadura
Aplicación, estándar y nota:
Los electrodos de acero resistentes al calor AWS E8015-B6 se utilizan principalmente para tuberías resistentes a la corrosión por hidrógeno a alta temperatura con una temperatura de funcionamiento inferior a 400 ℃, como Cr5Mo, A213-T5, A335-P5, etc. Además, operación de soldadura inversa de CC y arco corto. Se puede adoptar la operación de soldadura y también se puede realizar la soldadura de posición completa. La pieza soldada debe precalentarse adecuadamente y recibir un tratamiento térmico posterior a la soldadura de acuerdo con las características estructurales. La organización de la construcción también es un vínculo importante que afecta la calidad de la soldadura, la cooperación de cada tipo de trabajo es particularmente importante, para evitar la calidad de toda la soldadura debido a que el siguiente proceso no está conectado, también se debe prestar atención a la influencia del clima. ambiente. Cuando la temperatura ambiente sea baja, aumente la temperatura de precalentamiento adecuadamente para evitar que la temperatura baje demasiado rápido. Al mismo tiempo, tome medidas de emergencia como la prevención del viento y la lluvia.
Características
Electrodo manual AWS E8015-B6 para perlita de acero resistente al calor. El electrodo de acero resistente al calor con recubrimiento de hidrógeno con bajo contenido de sodio que contiene Cr5%-Mo-V tiene resistencia a altas temperaturas, corrosión por hidrógeno y propiedades mecánicas estables. Tiene las características de arco estable, menos salpicaduras, buena formación, fácil desagüe y excelente rendimiento de rayos X. Antes de soldar, se debe precalentar a 175~230 ℃ (esta temperatura debe mantenerse durante todo el proceso de soldadura) y, después de soldar, se debe tratar térmicamente a 740 ± 15 ℃ * 1 h de acuerdo con los requisitos estándar de los materiales de soldadura.
Empresa y fábrica
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S | Ni |
REGLAS GB/T | 0,12 | 0,5-0,9 | 0,50 | 4,5-6,0 | 0,40-0,70 | 0,03 | 0.030 | 0,40 |
REGLAS DE AWS | 0,05-0,10 | 1.00 | 0,90 | 4,5-6,0 | 0,45-0,65 | 0,03 | 0.030 | 0,40 |
VALOR DE EJEMPLO | 0,077 | 0,75 | 0,35 | 5.2 | 0,52 | 0,016 | 0.012 | 0.007 |
PROPIEDAD MECÁNICA:
PROPIEDAD | LÍMITE DE RENDIMIENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | TRATAMIENTO TÉRMICO℃xh | VALOR IMPACTO J/℃ | ALARGAMIENTO(%) | |||||||||
REGLAS GB/T | 460 | 550 | 740*1 | - | 14 | |||||||||
REGLAS DE AWS | 460 | 550 | 740*1 | - | 19 | |||||||||
VALOR DE EJEMPLO | 530 | 630 | 740*1 | 160/temperatura natural | 23 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELECTRICIDAD (Amperio) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
AY | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
DETALLES DEL EMBALAJE:
SEPCIFICACIÓN | LONGITUD | Unidades/1kg | PESO/1KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 Uds. | 2KG | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 Uds. | 5KG | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 Uds. | 5KG | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 Uds. | 5KG |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea
Casos típicos
Certificado
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Mo | P | S | Ni |
REGLAS GB/T | 0,12 | 0,5-0,9 | 0,50 | 4,5-6,0 | 0,40-0,70 | 0,03 | 0.030 | 0,40 |
REGLAS DE AWS | 0,05-0,10 | 1.00 | 0,90 | 4,5-6,0 | 0,45-0,65 | 0,03 | 0.030 | 0,40 |
VALOR DE EJEMPLO | 0,077 | 0,75 | 0,35 | 5.2 | 0,52 | 0,016 | 0.012 | 0.007 |
PROPIEDAD MECÁNICA:
PROPIEDAD | LÍMITE DE RENDIMIENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | TRATAMIENTO TÉRMICO℃xh | VALOR IMPACTO J/℃ | ALARGAMIENTO(%) | |||||||||
REGLAS GB/T | 460 | 550 | 740*1 | - | 14 | |||||||||
REGLAS DE AWS | 460 | 550 | 740*1 | - | 19 | |||||||||
VALOR DE EJEMPLO | 530 | 630 | 740*1 | 160/temperatura natural | 23 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | 5,0*400 | ||||||
ELECTRICIDAD (Amperio) | H/W | 80-110 | 100-130 | 130-180 | 170-210 | |||||
AY | 60-100 | 80-120 | 120-160 | - |
DETALLES DEL EMBALAJE:
SEPCIFICACIÓN | LONGITUD | Unidades/1kg | PESO/1KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 Uds. | 2KG | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 Uds. | 5KG | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 Uds. | 5KG | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 Uds. | 5KG |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea