AWS E309L-16 Aceros inoxidables Unión manual de fabricación de soldadura por electrodo
Aplicación, estándar y nota:
1. Adecuado PARA SOLDADURA DE ACERO DISIMISAL DE ACERO INOXIDABLE Y ACERO AL CARBONO O DE BAJA ALEACIÓN, SOLDADURA de revestimiento de placa compuesta de acero INOXIDABLE, SOLDADURA DE SUPERFICIE DE ACERO INOXIDABLE SERIE 308 en acero al carbono o ACERO de baja aleación.
2. El estándar que cumplimos: GB/T983 E307-16, AWS A5.4 E307-16 y A5.4M E307-16, ISO3581-A:E(18 9 Mn Mo) R 1 2, ISO3581-B:ES307- 16
Aplicación: UTILIZADO PARA EL MISMO TIPO DE estructura de acero INOXIDABLE, acero compuesto y componentes de acero diferentes en fibra sintética, petroquímica y otros equipos de fabricación, también se puede utilizar para reactores nucleares, revestimiento de capas de transición de paredes internas de recipientes a presión y soldadura de componentes internos de torres.
Características
1. Electrodo de acero inoxidable de calcio y titanio, la composición principal es 22% CR-12%Ni;
2. Arco estable, formación hermosa, ondulaciones finas, pocas salpicaduras, fácil desescoriación, buena resistencia al fuego de la piel del fármaco, buena resistencia estomática.
3. El metal de soldadura contiene más ferrita y tiene baja sensibilidad al agrietamiento.
Electrodo de acero inoxidable Cr23Ni13 de carbono ultra bajo tipo titanio calcio, se puede utilizar tanto para CA como para CC, sin niobio, el titanio y otros elementos químicos estables también pueden resistir la corrosión intercristalina causada por la precipitación de carburo. Se utiliza en acero inoxidable, acero compuesto y acero diferente, como equipos de fibra sintética, petroquímicos y otros.
Preparación antes de soldar:
El electrodo debe estar a 300~350 ℃ durante 1 hora de secado, un tiempo de humedad severo para proporcionar una temperatura de secado alta a 350 ℃ o una extensión adecuada del tiempo de secado, y secar la capa de apilamiento en la medida de lo posible, no más de 3 capas; Procure usarlo con secado o colocarlo en el cubo de aislamiento eléctrico por no más de 2 días para ahorrar, evite un secado secundario innecesario para evitar que se desprenda el recubrimiento del electrodo.
Empresa y fábrica
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
REGLAS GB/T | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 22,0-25,0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0.040 | 0,03 | 0,75 |
REGLAS DE AWS | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 22,0-25,0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0.040 | 0,03 | 0,75 |
VALOR DE EJEMPLO | 0,028 | 0,95 | 0,8 | 24.4 | 13.1 | 0,32 | 0,027 | 0.004 | 0,05 |
PROPIEDAD MECÁNICA:
PROPIEDAD | LÍMITE DE RENDIMIENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | TRATAMIENTO TÉRMICO℃xh | VALOR IMPACTO J/℃ | ALARGAMIENTO(%) | |||||||||
REGLAS GB/T | - | 510 | - | - | 25 | |||||||||
REGLAS DE AWS | - | 520 | - | - | 30 | |||||||||
VALOR DE EJEMPLO | - | 590 | - | - | 38 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELECTRICIDAD (Amperio) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
AY | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
DETALLES DEL EMBALAJE:
SEPCIFICACIÓN | LONGITUD | Unidades/1kg | PESO/1KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79 Uds. | 2KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 Uds. | 2KG | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 Uds. | 5KG | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 Uds. | 5KG | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 Uds. | 5KG |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea
Casos típicos
Certificado
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S | Cu |
REGLAS GB/T | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 22,0-25,0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0.040 | 0,03 | 0,75 |
REGLAS DE AWS | 0,04 | 0,5-2,5 | 1.00 | 22,0-25,0 | 12.0-14.0 | 0,75 | 0.040 | 0,03 | 0,75 |
VALOR DE EJEMPLO | 0,028 | 0,95 | 0,8 | 24.4 | 13.1 | 0,32 | 0,027 | 0.004 | 0,05 |
PROPIEDAD MECÁNICA:
PROPIEDAD | LÍMITE DE RENDIMIENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | TRATAMIENTO TÉRMICO℃xh | VALOR IMPACTO J/℃ | ALARGAMIENTO(%) | |||||||||
REGLAS GB/T | - | 510 | - | - | 25 | |||||||||
REGLAS DE AWS | - | 520 | - | - | 30 | |||||||||
VALOR DE EJEMPLO | - | 590 | - | - | 38 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,0*250 | 2,6*300 | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||||
ELECTRICIDAD (Amperio) | H/W | 50-75 | 70-95 | 80-120 | 110-160 | 160-190 | ||||||
AY | 20-50 | 45-80 | 70-110 | 90-135 | - |
DETALLES DEL EMBALAJE:
SEPCIFICACIÓN | LONGITUD | Unidades/1kg | PESO/1KG | |||
2,0 mm | 300 mm | 79 Uds. | 2KG | |||
2,6 mm | 300 mm | 48 Uds. | 2KG | |||
3,2 mm | 350 mm | 27 Uds. | 5KG | |||
4,0 mm | 350 mm | 16 Uds. | 5KG | |||
5,0 mm | 350 mm | 12 Uds. | 5KG |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea