Material de fabricación de soldadura de alambre y fundente de soldadura SAW de revestimiento duro
Aplicación y estándar
Este electrodo manual resistente al DESGASTE de superficie dura es principalmente adecuado para piezas de desgaste intenso y de bajo impacto, como la regeneración de superficies de maquinaria de construcción civil, especialmente maquinaria de dragado, cucharones y bombas de succión de arena. El revestimiento de superficie es un método de soldadura en el que la superficie o el borde de las piezas de acero se fusiona con una capa de resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y otras características de los materiales metálicos. Para reparar y mejorar la vida útil de las piezas, el uso eficaz de las materias primas, mejorar el rendimiento del producto y el control de costes tienen beneficios económicos evidentes. El estándar de revestimiento es muy complejo. Es necesario adoptar alambre de soldadura adecuado según diferentes reglas. Se deben utilizar diferentes procesos de revestimiento para diferentes piezas de acero y electrodos de revestimiento para obtener resultados de revestimiento reales satisfactorios.
Características
Este es un electrodo de superficie tipo recubrimiento de hidrógeno con bajo contenido de sodio, alta dureza, no necesita tratamiento térmico, no puede continuar cortando y tiene buena resistencia al desgaste. El proceso de funcionamiento correcto resistente al desgaste puede garantizar que toda la piel se pueda fundir en el baño fundido a través del arco durante la soldadura por fusión. Y el núcleo de soldadura, el metal de la superficie del sustrato se funde rápidamente para producir una nueva aleación resistente al desgaste. Al mismo tiempo, se deben hacer esfuerzos para mejorar el contenido de carbono del electrodo bajo la premisa de garantizar que la capa de soldadura tenga una excelente resistencia al agrietamiento. Promueve la formación de varios carburos, aumenta su resistencia al desgaste. Para las piezas que soportan impacto y desgaste abrasivo al mismo tiempo en el trabajo, como la cabeza del martillo de la trituradora, la placa de revestimiento, la varilla de la jaula, etc. La capa de soldadura anterior está lejos de cumplir con los requisitos de sus condiciones de trabajo, y Se debe adoptar un proceso de operación completamente diferente.
Empresa y fábrica
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
REGLAS GB/T | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1.00 | 4.00-8.00 | 0.035 | 0.035 |
REGLAS DE AWS | - | - | - | - | - | - |
VALOR DE EJEMPLO | 0,64 | 1.35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0.007 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ELECTRICIDAD (Amperio) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |
CASOS TÍPICOS
Certificados
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | P | S |
REGLAS GB/T | 0,50-0,80 | 0,50-1,50 | 1.00 | 4.00-8.00 | 0.035 | 0.035 |
REGLAS DE AWS | - | - | - | - | - | - |
VALOR DE EJEMPLO | 0,64 | 1.35 | 0,94 | 7 | 0,027 | 0.007 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 3,2*350 | 4,0*350 | 5,0*350 | |||||
ELECTRICIDAD (Amperio) | 80-120 | 120-160 | 160-210 |