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En las operaciones de soldadura de la construcción naval, puentes, estructuras de acero y otras industrias, a menudo se realizan soldaduras largas en ángulo recto y se utiliza principalmente la soldadura automática, con carros de soldadura, brazos de soldadura automáticos y métodos de soldadura de electrodos múltiples más eficientes. Para la soldadura de múltiples electrodos de hilera en T, nuestra empresa lanzó el alambre con núcleo fundente tipo polvo de hierro GFL-70C con alambre de soldadura tipo polvo metálico GCL-11G, que está siendo aceptado por cada vez más clientes. Este método de combinación de soldadura tiene una alta velocidad de soldadura, una excelente imprimación resistente al polvo de zinc y una hermosa formación de cordón de soldadura. La eficiencia de deposición del alambre frontal GCL-11G es tan alta como 97%, principalmente debido a la cantidad de metal de aportación, y el alambre trasero GFL-70C asegura la formación del cordón de soldadura, y la velocidad de soldadura puede alcanzar 1000-1400 mm. /min. Es principalmente adecuado para soldadura plana y soldadura de filete plano de diversas estructuras como barcos, puentes, maquinaria, vehículos y estructuras de acero.
Soldadura eficiente y de alta velocidad con hileras en T de electrodos múltiples
Aspecto de la eliminación de escoria de soldadura.
Antes del desescoriado
Después del desescoriado
La característica más importante de este método de soldadura es su alta eficiencia, la soldadura de múltiples electrodos al mismo tiempo, y no hay necesidad de preocuparse por la interferencia de la polaridad y el campo magnético. Cada grupo de soldaduras de filete tiene dos juegos de sopletes y cada grupo tiene cables delanteros y traseros. El alambre frontal tiene mejor resistencia a la porosidad y sirve como una gran cantidad de metal de aportación. El cable trasero solo necesita garantizar que el cordón de soldadura quede plano, uniforme y limpio. Las características existentes del alambre con núcleo fundente tipo polvo de hierro, como alambre posterior de esta combinación, pueden cumplir con los requisitos de su forma y apariencia coincidentes. El ángulo del soplete y el ajuste de distancia de este método de soldadura se muestran en la siguiente figura:
Soldadura híbrida en filete de muy alta velocidad:
Nota: Ajuste la distancia entre los cables delantero y trasero de acuerdo con el calor real del baño fundido durante la soldadura.
Este método de soldadura puede obtener las expectativas de soldadura deseadas ajustando diferentes parámetros de soldadura. Al ajustar la corriente de soldadura, el voltaje, la velocidad de soldadura, la distancia del soplete, etc., se pueden obtener diferentes tamaños de ángulo de soldadura.
Ejemplo 1 de soldadura en filete mixta de muy alta velocidad
GCL-11G (electrodo avanzado)/GFL-70C (electrodo trasero) 1,4 mm:
| Corriente y voltaje | velocidad de soldadura mm/min | Longitud de la pierna de soldadura |
| Pionero 360A/32V Clase de seguimiento 360A/38V Espaciado de electrodos 25MM | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| longitud del pie | 9.0 | longitud del pie | 7.0 | |
| Convexidad | 0,4 | Convexidad | 0,8 | |
| Penetración | 2.0 | Penetración | 2.2 |
Soldadura mixta en filete de muy alta velocidad ejemplo 2
GCL-11G (electrodo avanzado)/GFL-70C (electrodo trasero) 1,6 mm:
| Corriente y voltaje | velocidad de soldadura mm/min | Longitud de la pierna de soldadura |
| Pionero 360A/32V Clase de seguimiento 360A/38V Espaciado de electrodos 25MM | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
Detección de penetración
| longitud del pie | 8.0 |
| longitud del pie | 7.0 |
| Convexidad | 0 | Convexidad | 0.3 | |
| Penetración | 2.4 | Penetración | 2.7 |
Recomendación de condiciones de soldadura GCL-11G+GFL-70C
| Categoría de soldadura | Especificación milímetro | especificación de soldadura | velocidad de soldadura mm/min | Tamaño de la pata de soldadura mm | Observación | |
| Seda frontal | Seda trasera | |||||
| combinación | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | El cable frontal es GCL-11G, utilizado principalmente para llenado, alta corriente y bajo voltaje; El cable trasero es GFL-70C, alto voltaje, baja corriente. |
| 1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14000 | 5-8 | ||
Otro: se puede lograr un ángulo de soldadura de 9-12 mm reajustando el ángulo específico del soplete y la velocidad de soldadura. Cordón de soldadura como se muestra a continuación:
Ángulo de soldadura grande de 12 mm.
Para este método de soldadura, siga también las siguientes recomendaciones y precauciones de soldadura.
1. Limpie los restos de la superficie, el óxido, las manchas de aceite y los residuos de oxidación; de lo contrario, puede provocar poros o defectos como un moldeado deficiente.
2. Un contenido excesivo de vapor de agua afectará la calidad de la soldadura y provocará poros. Si la humedad es alta, se debe realizar una deshumidificación adecuada antes de soldar y se debe evitar la soldadura unilateral durante la noche.
3. El espesor de la película de pintura generalmente se controla entre 15 y 35 um. Si el espesor de la película de pintura es demasiado grueso, fácilmente se formarán poros y será necesario pulirla si es necesario.
4. El caudal de gas se controla a 20-25 l/min, el alargamiento seco se controla a aproximadamente 20 ~ 25 mm, y la velocidad del viento excede los 2 m/s, y se requiere un refugio necesario.
5. Cuando se realiza soldadura combinada:
(1) El panel de potencia de soldadura GCL-11G del cable frontal selecciona el engranaje sólido y el panel de potencia de soldadura GFL-70C del cable trasero selecciona el engranaje central;
(2) Al soldar soldaduras en ángulo, cada grupo de cuadrupolos se realiza de manera que se enfrenten entre sí con cables delanteros y traseros.
Lo anterior es solo como referencia, no dude en informarme si hay algo inapropiado.
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Hora de publicación: 20-dic-2022