Electrodo manual de 620Mpa para acero de alta resistencia
Aplicación y estándar y nota
1. Adecuado PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBONO Y ACERO DE BAJA ALEACIÓN, COMO 15MnVN.
2. El estándar que cumplimos: GB/T32533 E5915-3M2 P, AWS A5.5 E9015-D1 y A5.1M E6215-D1, ISO18275-A:E 55 5 Mn1NiMo B 4 2, ISO 18275-B: E6215-3M2P
Cuando la fracción de masa de carbono en el acero con alto contenido de carbono es superior al 0,60%, la tendencia al endurecimiento posterior a la soldadura y la sensibilidad al agrietamiento es mayor, por lo que la soldabilidad es extremadamente pobre y no se puede utilizar para fabricar estructuras de soldadura. Se suele utilizar para fabricar piezas y piezas que necesitan más dureza o resistencia al desgaste, y sus trabajos de soldadura son principalmente de reparación por soldadura.
Puntos de atención:
1. Antes de soldar, el electrodo debe hornearse a 350 ℃ durante 1 hora y tomarse según sea necesario.
2. Antes de soldar, la pieza soldada debe limpiarse de óxido, aceite, agua y otras impurezas.
3. La soldadura debe realizarse con arco corto; la soldadura de paso estrecho es apropiada.
Características
1. Electrodo de potasio con bajo contenido de hidrógeno, arco estable, formación hermosa, exquisita, poca salpicadura, fácil desescoriación, buena resistencia al fuego de la piel, buena resistencia a la porosidad.
2. Propiedades mecánicas estables, buena plasticidad.
Características y usos: Electrodo de acero de alta resistencia y baja aleación con revestimiento tipo hidrógeno con bajo contenido de sodio, que utiliza conexión inversa de CC y puede realizar la soldadura en toda la posición. Adecuado para soldar acero con medio carbono y algunas estructuras de acero de baja aleación y alta resistencia y el grado correspondiente de soldadura de recipientes a presión y tuberías a presión. Como Q420 (15MnVN), etc. Metal base soldable: Acero normalizado laminado en caliente Q420A (15MnVN, 15MnVNCu, 14MnVTiRE)
Empresa y fábrica
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
REGLAS GB/T | 0,12 | 1,00-1,75 | 0,6 | - | 0,9 | 0,25-0,45 | 0,03 | 0,03 |
REGLAS DE AWS | 1.12 | 1,00-1,76 | 1.6 | - | 1.9 | 0,25-0,46 | 0,03 | 0,03 |
VALOR DE EJEMPLO | 0,078 | 1,58 | 0,36 | 0,04 | 0,73 | 0,37 | 0.011 | 0.007 |
PROPIEDAD MECÁNICA:
PROPIEDAD | LÍMITE DE RENDIMIENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | TRATAMIENTO TÉRMICO℃xh | |||||
REGLAS GB/T | 490 | 590 | 620*1 | |||||
REGLAS DE AWS | 530 | 620 | 620*1 | |||||
VALOR DE EJEMPLO | 553 | 649 | 620*1 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | |||||
ELECTRICIDAD | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | ||||
(Amperio) | AY | 50-80 | 90-120 | 130-160 |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea
Casos típicos
Certificado
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
REGLAS GB/T | 0,12 | 1,00-1,75 | 0,6 | - | 0,9 | 0,25-0,45 | 0,03 | 0,03 |
REGLAS DE AWS | 1.12 | 1,00-1,76 | 1.6 | - | 1.9 | 0,25-0,46 | 0,03 | 0,03 |
VALOR DE EJEMPLO | 0,078 | 1,58 | 0,36 | 0,04 | 0,73 | 0,37 | 0.011 | 0.007 |
PROPIEDAD MECÁNICA:
PROPIEDAD | LÍMITE DE RENDIMIENTO (MPa) | RESISTENCIA DE EXTENSIÓN (MPa) | TRATAMIENTO TÉRMICO℃xh | |||||
REGLAS GB/T | 490 | 590 | 620*1 | |||||
REGLAS DE AWS | 530 | 620 | 620*1 | |||||
VALOR DE EJEMPLO | 553 | 649 | 620*1 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | |||||
ELECTRICIDAD | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | ||||
(Amperio) | AY | 50-80 | 90-120 | 130-160 |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura en posición aérea