Electrodo de mano 620Mpa para acero de alta resistencia
Aplicación y estándar y nota
1. Apto PARA SOLDADURA DE ACERO AL CARBONO Y ACERO DE BAJA ALEACIÓN, COMO 15MnVN.
2. El estándar que cumplimos: GB/T32533 E5915-3M2 P, AWS A5.5 E9015-D1 y A5.1M E6215-D1, ISO18275-A:E 55 5 Mn1NiMo B 4 2, ISO 18275-B: E6215-3M2P
Cuando la fracción de masa de carbono en acero con alto contenido de carbono es superior al 0,60%, el endurecimiento posterior a la soldadura, la tendencia a la sensibilidad a las grietas es mayor, por lo que la soldabilidad es extremadamente pobre, no se puede utilizar para fabricar estructuras de soldadura.Se suele utilizar para fabricar piezas y piezas que necesitan más dureza o resistencia al desgaste, y su labor de soldadura es principalmente reparación por soldadura.
Puntos de atención:
1. Antes de soldar, el electrodo debe hornearse a 350 ℃ durante 1 hora y tomarse según sea necesario.
2. Antes de soldar, la soldadura debe limpiarse de óxido, aceite, agua y otras impurezas.
3. La soldadura se debe realizar con arco corto, la soldadura de paso angosto es apropiada.
Características
1. Electrodo de potasio con bajo contenido de hidrógeno, arco estable, formación hermosa, exquisita, poca salpicadura, fácil eliminación de escoria, buena resistencia al fuego de la piel, buena resistencia a la porosidad.
2. Propiedades mecánicas estables, buena plasticidad.
Características y usos: Electrodo de acero de alta resistencia de baja aleación con recubrimiento de hidrógeno bajo en sodio, que utiliza una conexión inversa de CC, puede llevar a cabo la soldadura de posición completa.Adecuado para soldar acero al carbono medio y algunas estructuras de acero de alta resistencia de baja aleación y el grado correspondiente de soldadura de recipientes a presión y tuberías a presión.Como Q420 (15MnVN) y así sucesivamente.Metal base soldable: Acero normalizado laminado en caliente normalizado Q420A (15MnVN, 15MnVNCu, 14MnVTiRE)
Empresa y Fábrica
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
REGLAS GB/T | 0.12 | 1,00-1,75 | 0.6 | - | 0.9 | 0,25-0,45 | 0.03 | 0.03 |
REGLAS DE AWS | 1.12 | 1,00-1,76 | 1.6 | - | 1.9 | 0,25-0,46 | 0.03 | 0.03 |
VALOR DE EJEMPLO | 0.078 | 1.58 | 0.36 | 0.04 | 0.73 | 0.37 | 0.011 | 0.007 |
PROPIEDAD MECANICA:
PROPIEDAD | LÍMITE DE RENDIMIENTO (MPa) | FUERZA DE EXTENSIÓN (MPa) | TRATAMIENTO TÉRMICO℃xh | |||||
REGLAS GB/T | 490 | 590 | 620*1 | |||||
REGLAS DE AWS | 530 | 620 | 620*1 | |||||
VALOR DE EJEMPLO | 553 | 649 | 620*1 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | |||||
ELECTRICIDAD | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | ||||
(Amperio) | AY | 50-80 | 90-120 | 130-160 |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura por encima de la cabeza
Casos Típicos
Certificado
Introducción a la composición del producto y propiedades mecánicas.
COMPONENTE QUÍMICO:
ALEACIÓN (% en peso) | C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | P | S |
REGLAS GB/T | 0.12 | 1,00-1,75 | 0.6 | - | 0.9 | 0,25-0,45 | 0.03 | 0.03 |
REGLAS DE AWS | 1.12 | 1,00-1,76 | 1.6 | - | 1.9 | 0,25-0,46 | 0.03 | 0.03 |
VALOR DE EJEMPLO | 0.078 | 1.58 | 0.36 | 0.04 | 0.73 | 0.37 | 0.011 | 0.007 |
PROPIEDAD MECANICA:
PROPIEDAD | LÍMITE DE RENDIMIENTO (MPa) | FUERZA DE EXTENSIÓN (MPa) | TRATAMIENTO TÉRMICO℃xh | |||||
REGLAS GB/T | 490 | 590 | 620*1 | |||||
REGLAS DE AWS | 530 | 620 | 620*1 | |||||
VALOR DE EJEMPLO | 553 | 649 | 620*1 |
PARÁMETROS DE SOLDADURA RECOMENDADOS:
ESPECIFICACIONES DE DIÁMETROS (mm) | 2,6*350 | 3,2*350 | 4,0*400 | |||||
ELECTRICIDAD | H/W | 80-110 | 110-130 | 130-180 | ||||
(Amperio) | AY | 50-80 | 90-120 | 130-160 |
NOTA:
H/W: soldadura en posición horizontal
O/W: soldadura por encima de la cabeza