1. Chapa galvanizada
La lámina galvanizada debe ser el material de soldadura más común.La temperatura de gasificación del zinc es mucho más baja que el punto de fusión del acero, por lo que es más fácil moldearlo y soldarlo durante la soldadura.Por supuesto, debido a esto, la lámina galvanizada también tendrá defectos durante la soldadura.A medida que el zinc se evapora continuamente, el vapor generado entrará en la soldadura para formar poros o muescas.Apto para soldadura láser.
2. Acero inoxidable
A menudo oímos hablar de materiales de acero inoxidable.Los materiales de soldadura generalmente incluyen acero inoxidable austenítico, acero inoxidable ferrítico y acero inoxidable martensítico.
1. Acero inoxidable austenítico
El acero inoxidable austenítico tiene un mejor rendimiento de soldadura, una conductividad térmica pequeña pero una tasa de absorción alta.Cuando se usa en soldadura láser, la velocidad de soldadura es rápida y la entrada de calor es pequeña.El acero inoxidable austenítico se usa más en las operaciones de soldadura de acero inoxidable de la serie Cr Ni, y la soldadura láser se usa más para soldar acero inoxidable austenítico, evitando efectivamente su deformación y residuos.
2. Acero inoxidable ferrítico
Las ventajas del acero inoxidable ferrítico son su gran tenacidad y buena ductilidad.En el proceso de soldadura, el impacto es mínimo.Por ejemplo, la austenita y la martensita pueden agrietarse durante la soldadura con láser, pero la ferrita reduce efectivamente esta posibilidad.
3. Acero inoxidable martensítico
El acero inoxidable martensítico puede ser extraño para todos, porque su rendimiento es muy inferior al del acero inoxidable austenítico y al del acero inoxidable ferrítico.El agrietamiento en frío a menudo ocurre cuando se usa acero inoxidable martensítico para soldar, y el efecto de soldadura no es ideal.Ocasionalmente se utilizan algunos proyectos de soldadura con menores requisitos y costes, y la frecuencia de uso no es alta.
3. Aleación de acero
El acero aleado también es propenso a las grietas en frío durante la soldadura, pero su ventaja es que se puede soldar directamente a temperatura ambiente y su dureza es alta.Para algunas aplicaciones con requisitos estrictos de dureza, la soldadura de acero aleado es una buena opción.Para la soldadura de acero aleado, se utiliza principalmente la soldadura por láser.Algunas transmisiones de automóviles, incluso las partes del motor de los aviones, se utilizarán para soldar acero aleado.
Hora de publicación: 17-oct-2022