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1. clasificación
Según la cantidad de contenido de carbono, el acero al carbono se puede dividir en las tres categorías siguientes:
1) Acero con poco carbono C% ≤ 0,25
2) Acero al carbono medio 0,25
3) Acero con alto contenido de carbono C% > 0,6
Cartón bajo
Medio carbono
Alto contenido de carbono
2. análisis de soldabilidad
La cantidad de contenido de carbono es una referencia importante para el desarrollo de procesos de soldadura. A medida que aumenta el contenido de carbono, aumentan la resistencia y la dureza, mientras que la plasticidad y la tenacidad disminuyen, mientras que la tensión aumenta. Relativamente hablando, cuanto menor sea el contenido de carbono, mejor será la soldabilidad; por lo tanto, el contenido de carbono es el estándar para juzgar la dificultad de la soldadura de acero al carbono y se deben adoptar diferentes procesos de soldadura para diferentes contenidos de carbono.
3. Proceso de soldadura
La selección de materiales de soldadura de acero al carbono sigue el principio de "igual resistencia".
1. Acero con bajo contenido de carbono (comúnmente conocido como acero dulce)
Los grados de acero comunes como Q235 (antes conocido como acero A3), Q255, etc., generalmente no toman medidas especiales al soldar, ni en el precalentamiento ni en el postcalentamiento.
2. Acero al carbono medio
El acero de uso común, como 30#, 45#, etc., 45# es el material para fabricar hojas de sierra y limas, es mejor utilizar materiales de soldadura con bajo contenido de hidrógeno y buena resistencia al agrietamiento, precalentando a 100-200 °C; Si no es conveniente precalentar, se puede seleccionar material de soldadura de acero inoxidable austenítico Cr-Ni.
3. Acero con alto contenido de carbono
Grados de acero de uso común, como 60Si2Mn, T8, T10, etc. 60Si2Mn es un acero para resortes típico, generalmente no se lleva a cabo un tratamiento de soldadura, se usa principalmente para volver a soldar, se debe precalentar a 250-350 °C, la soldadura se debe martillar para eliminar la tensión y un tratamiento posterior al calor a 650 °C también se puede Elija materiales de soldadura de acero inoxidable austenítico Cr-Ni
Cuarto, elementos básicos de soldadura general del electrodo manual de acero dulce:
Temperatura de secado del electrodo
| Artículo | tipo de piel | Producto | Temperatura | Tiempo |
| Acero bajo en carbono y acero de alta resistencia. | Tipo bajo en hidrógeno | E7016、E7048、E7015、E7015-G | 300-350 ℃ | 60 minutos |
| E7015、E8015-G、E9016-G、E9015-D1、E10015-D2、E12015-G | 330-380 ℃ | |||
| Alta tenacidad y tipo bajo en hidrógeno. | E7016-G、E7015-G、E8015-G、E9015-G、E10015-G | 350-380 ℃ | 60 minutos | |
| Polvo de hierro tipo bajo en hidrógeno | E7018、E7018-1 | 300-350 ℃ | 60 minutos | |
| E8018-G、E918-G、E9018-M、E10018-D2、E10018M、E11018-G、E11018M、E12018-G | 350-380 ℃ | 60 minutos |
2. Se debe eliminar la humedad, aceite, óxido, etc. de la superficie del material base.
3. Utilice el método hacia adelante y hacia atrás para soldar para evitar estomas en el punto de partida.
Se debe utilizar soldadura de arco corto, como tiras oscilantes, y la amplitud de oscilación no debe exceder 3 veces el diámetro del alambre.
Hora de publicación: 13 de octubre de 2022