Resumen del proceso de soldadura de acero inoxidable

Dos: proceso de soldadura

La elección de los materiales de soldadura de acero inoxidable debe seguir el principio de "homogeneidad".

1. Acero inoxidable ferrítico Si el proceso de soldadura se calienta a 430-480 °C durante mucho tiempo y se enfría lentamente, es muy fácil producir fragilidad a 475 °C y las impurezas desempeñarán un papel catalítico.El proceso de soldadura recomienda baja corriente, soldadura rápida, sin oscilación y bajo control de temperatura entre capas durante la soldadura multicapa.Para soldar piezas de trabajo gruesas, la costura de soldadura debe martillarse para reducir la tensión de contracción.

2. La fragilización de la zona afectada por el calor del acero inoxidable martensítico y las grietas en frío de la soldadura son necesarias para evitar tanto como sea posible al soldar, generalmente tome el precalentamiento correspondiente antes de soldar (150-300 ° C) y el tratamiento térmico posterior a la soldadura (700-750 ° C) medidas, el uso de energía de línea grande, si es necesario, puede elegir materiales de soldadura austeníticos.

3. Acero inoxidable austenítico Los factores que influyen en el agrietamiento en caliente y la corrosión intergranular son las consideraciones principales para la soldadura de dicho acero inoxidable, en vista de sus características físicas, se debe tomar una pequeña energía lineal para la soldadura, enfriamiento rápido y baja temperatura entre capas. debe controlarse cuando se suelda multicapa.Esfuércese por contener la cantidad correcta de ferrita cuando suelde para evitar la aparición de grietas térmicas.En la industria petroquímica como reactores de hidrogenación y otros productos específicos, el número de ferritas (FN) de la soldadura ha sido claramente estipulado, generalmente requerido 3-10.

4. El acero inoxidable dúplex de hierro austriaco tiene una baja tendencia a agrietarse en comparación con el acero austenítico;En comparación con el acero ferrítico, la fragilización posterior a la soldadura es baja, por lo que tiene una excelente soldabilidad, sin precalentamiento ni poscalentamiento, y no se generan grietas de soldadura.Sin embargo, cuando se calienta a altas temperaturas, existe una tendencia a que crezca el grano y se debe tomar una pequeña energía lineal al soldar.

5. Acero inoxidable endurecido por precipitación Debido a la alta dureza, poca tenacidad y plasticidad de este tipo de acero, y la gran tensión residual de la soldadura, es fácil que se produzcan grietas.Se recomienda un proceso de soldadura similar al del acero inoxidable martensítico, pero es necesario aumentar la temperatura de precalentamiento.

Nota:El estándar AWSA5.9 para alambres ópticos y de relleno de acero inoxidable y el estándar YB/T5092 para acero inoxidable para soldadura estipulan que el análisis químico de especímenes fundidos de alambre combinado o trenzado o alambre de relleno es el único experimento requerido para la clasificación de estos productos. formulariosEs decir, propiedades mecánicas y otras pruebas, según las necesidades del cliente.
Serie GES de electrodos de mano de acero inoxidable, la última letra B en el nombre del producto indica la capa azul, R indica la capa roja, como GES-308R representa la capa roja GES-308, GES-312B representa la piel de la píldora azul GES-312 。